Bandeja portacables para instalaciones de energías renovables: guía de selección e instalación

Camina por primera vez por un parque solar o un sitio eólico y lo que sorprende a la mayoría de la gente no son los paneles ni las turbinas. Es el gran volumen de cable que corre entre ellos. Las instalaciones de energía renovable generan energía en muchas unidades pequeñas y distribuidas y luego la recogen en inversores, transformadores y subestaciones. Eso significa rutas de cable largas y repetitivas, a menudo al aire libre, a menudo en condiciones costeras o desérticas, y casi siempre expuestas al sol, la lluvia y los cambios de temperatura. La bandeja portacables para instalaciones de energías renovables no es, por tanto, un accesorio menor. Es la estructura que mantiene esas rutas organizadas, protegidas y mantenibles durante los veinticinco años que se espera que funcione el activo.

Por qué los sitios de energía renovable necesitan un enfoque diferente de bandeja de cables

Una fábrica convencional suele concentrar sus cargas eléctricas en una o dos estancias. Una instalación de energía renovable los distribuye en hectáreas. Una granja solar de 50 MW puede tener cientos de tendidos de cadenas, docenas de cajas combinadoras y varias estaciones inversoras, todas ellas conectadas por un cable que debe pasar por encima del suelo, por encima de una membrana de techo o a lo largo de una torre de turbina. Los parques eólicos añaden largos circuitos de recogida entre turbinas. Los compuestos de almacenamiento de baterías agregan CC denso y cableado de control en un espacio muy pequeño.

Ese diseño crea un conjunto consistente de demandas:

• Rutas largas y repetitivas donde la velocidad de instalación y el espaciado constante de los soportes importan más que los detalles elaborados.
• Exposición permanente al aire libre, incluidos rayos UV, niebla salina, arena, lluvia torrencial y, en algunas regiones, fuertes nevadas.
• Amplios cambios de temperatura, que mueven el metal y cambian el comportamiento del aislamiento del cable con el tiempo.
• Acceso para inspección e imágenes térmicas, porque las fallas en un conjunto fotovoltaico son mucho más fáciles de encontrar cuando los cables están visibles en lugar de enterrados.
• Una vida útil acorde al activo, normalmente de 20 a 30 años, sin programa de repintado.

Ninguno de estos puntos es exótico, pero juntos empujan la especificación hacia sistemas abiertos, resistentes a la corrosión y fácilmente extensibles en lugar de sistemas cerrados y decorativos.

Comparación de los tipos de bandeja especificados con mayor frecuencia

La siguiente tabla es un punto de partida aproximado. La respuesta correcta todavía depende del sitio, los tamaños de los cables y el código local, pero así es como suelen decidir las familias principales.

Las familias de bandejas que construimos para proyectos renovables

Fabricamos bandejas portacables en Yangzhong, Jiangsu, desde 2016, y el trabajo renovable ahora constituye una buena parte de lo que sale de nuestra fábrica. Una y otra vez surgen tres familias de productos.

Escalera de cables para tramos de recolección de energía

Donde los cables de alimentación pesados salen de inversores, transformadores y subestaciones, una escalera abierta brinda ventilación, fácil sujeción y espacio para los generosos radios de curvatura que esos cables necesitan. Los peldaños suelen fijarse a 250 o 300 mm, y los rieles laterales soportan la carga a lo largo de varios metros cuando los soportes se planifican cuidadosamente. Es la forma más sencilla de manejar grandes conductores al aire libre.

Escalera de cables recta para recorridos de cables de alimentación pesados Bandeja abierta tipo escalera para tendido de inversores, transformadores y subestaciones, soportando cables de gran tamaño con ventilación, espacio de sujeción y hasta 200 kg/m de carga. Ver producto →

Bandeja Perforada para Cadenas Solares y Trabajos en Azoteas

En sistemas fotovoltaicos montados en tejados y en suelo, la bandeja perforada suele ser el punto medio práctico. La base perforada permite que el agua de lluvia se escurra, permite el flujo de aire debajo de los cables y le da al instalador libertad para atar en casi cualquier punto. También mantiene el cableado de la cadena de CC visualmente ordenado, lo que resulta rentable durante la puesta en marcha y la posterior búsqueda de fallos. Las secciones rectas y las curvas correspondientes suelen ser suficientes para cubrir una matriz completa.

Bandeja de cables perforada recta para cableado solar fotovoltaico Bandeja perforada abierta con drenaje y flujo de aire para montaje fotovoltaico en techo o suelo, que ofrece montaje modular y anchos desde 100 mm hasta 1000 mm. Ver producto →

Bandeja de FRP donde manda la corrosión

Los parques solares costeros, las plataformas marinas y los sitios cercanos a plantas químicas pueden acortar la vida útil de un sistema de acero pintado sorprendentemente rápido. La bandeja de FRP elimina el problema desde su origen porque no hay metal que se pueda oxidar y no es conductora, lo que algunos operadores prefieren en áreas de CC en particular. Cuesta más por adelantado y ahorra la discusión sobre repintar más adelante.

Bandeja de cables FRP recta para sitios costeros corrosivos Bandeja de FRP no conductora y retardante de llama para instalaciones costa afuera, químicas y costeras donde la resistencia a la oxidación y el aislamiento eléctrico son importantes. Ver producto →

Las bandejas de malla metálica y los canales cerrados también tienen su lugar, normalmente para tramos internos cortos en estaciones de inversores y edificios de control, donde el peso ligero y una apariencia ordenada importan más que la resistencia de los tramos.

Detalles de diseño que deciden si el sistema dura

La mayoría de los fracasos que vemos discutidos no son dramáticos. Provienen de pequeños detalles que se omitieron en la fase de diseño. Algunos que vale la pena comprobar en cada proyecto:

• Expansión térmica. Los tramos largos y rectos al aire libre necesitan juntas de expansión o conexiones deslizantes, generalmente cada 30 metros o según indique el fabricante; de ​​lo contrario, la bandeja se pandeará en un soporte fijo.
• Luces de soporte y carga. Se debe considerar el peso del cable, el viento en los techos expuestos y la acumulación de nieve, no solo el propio peso de la bandeja.
• Continuidad de puesta a tierra. Cuando la bandeja se utiliza como parte de la ruta del conductor de protección, las uniones necesitan puentes de unión o hardware de conexión listado, y la ruta debe probarse en el momento de la entrega.
• Agrupación y reducción de cables. Llenar una bandeja con fuerza cambia la disipación de calor y las cadenas de CC son especialmente sensibles a esto en climas cálidos.
• Cortar bordes y retocar. Cada corte en campo en un sistema galvanizado o pintado debe ser tratado, porque ahí es donde comienza la corrosión.
• Liquidación y acceso. Dejar un pasillo o un espacio de inspección ahorra horas después cuando una cámara térmica tiene que escanear el conjunto.

Si su proyecto es específico para energía fotovoltaica, nuestro artículo sobre El papel de la bandeja de cables perforada en los sistemas de energía solar. profundiza en el diseño de la cuerda y el drenaje.

Práctica de instalación en sitio

La siguiente secuencia es la que recomendamos a los equipos de instalación y mantiene un nivel bajo de retrabajo en sitios grandes.

1. Inspeccione la ruta y marque las posiciones de soporte antes de que llegue cualquier bandeja, teniendo en cuenta las juntas de expansión y las juntas de movimiento del edificio.
2. Coloque los soportes y soportes en una línea consistente, ya que una bandeja desviada es difícil de alinear más tarde y al inspector le parece descuidada.
3. Instale primero las secciones rectas, luego coloque los codos, tees, cruces y reductores donde la ruta realmente gira.
4. Conecte cada unión según lo especificado y registre las lecturas antes de tirar de los cables.
5. Tire del cable con rodillos en cada cambio de dirección para que el aislamiento no raye los rieles laterales o los bordes de los peldaños.
6. Fije los cables a los intervalos especificados, dejando suficiente holgura para el movimiento térmico y futuros trabajos de terminación.

Lo que aporta la experiencia real del proyecto

El trabajo renovable rara vez está solo. Un fabricante que ha suministrado instalaciones solares, de almacenamiento e industriales tiende a notar los detalles que un proveedor general pasa por alto, como por ejemplo cómo un proyecto de techo fotovoltaico necesita un pensamiento de drenaje diferente al de una sala de datos. Puedes ver una muestra del proyectos que hemos suministrado en nuestro sitio, incluidos JTC Solar Roof 2 y Solar Nova 5 en Singapur, construcciones de semiconductores y productos farmacéuticos, y equipamiento de un centro de datos. Cada uno nos enseñó algo sobre la selección de acabados, el embalaje y los plazos de entrega que ahora incorporamos en las cotizaciones como estándar.

Trabajar con un fabricante según sus especificaciones

Debido a que producimos la bandeja nosotros mismos en lugar de revenderla, son viables longitudes, patrones de orificios, acabados y etiquetado OEM no estándar. Si está preparando un paquete de licitación, estos son los puntos que vale la pena confirmar con antelación:

• El acabado que realmente necesita, ya sea pregalvanizado, galvanizado en caliente, acero inoxidable o FRP, y el entorno al que se enfrentará.
• Requisitos de carga y luz, incluidos los datos locales sobre viento o nieve.
• Si la bandeja forma parte del camino de puesta a tierra y qué hardware de conexión se requiere.
• Calendario de entrega en función de la secuencia de instalación, ya que los sitios renovables a menudo se construyen en fases.

Envíenos sus dibujos o una lista de especificaciones y le presentaremos una propuesta sencilla, incluidos los accesorios necesarios para una ruta completa en lugar de una parcial. Esa es la parte del trabajo que más disfrutamos: convertir un diseño de cable complicado en algo que el equipo pueda instalar rápidamente y con lo que el cliente pueda vivir durante décadas.